Содержание
Как обычно отвечаю на всеми интересные и волнующие вопросы и сейчас поговорим о Методические указания по составлению технических отчетов о проведении режимно-наладочных испытаний паровых и водогрейных котлов и методах решения данной ситуации. Почему я могу с уверенность отвечать на самые разные вопросы, потому что имею большой опыт в юридическом поле, более 11 лет. Если потребуется проработать более серьезные вопросы, то могу спросить у своих коллег. Некоторые сферы могут требовать немедленного ответа, по этой причине есть онлайн чат, в котором можно быстро получить нужный ответ. И как всегда лучшим решением будет для Вас узнать в комментариях у постоянных подписчиков, которые, возможно, уже раньше сталкивались и решили данный вопрос и поделятся с Вами его решением.
Предупреждаем, что данные могут быть неактуальными в момент прочтения, потому как все быстро изменяется, дополняются и видоизменяются, поэтому ждем Вашей подписки на нас в соц. сетях, чтобы Вы были в курсе всех интересующих вопросов.
1) Составление и согласование с Заказчиком программы режимно-наладочных испытаний котлов;
2) Наладка котлов в соответствии с программой испытаний под технологической нагрузкой: 30%, 55%, 75%, 95%;
3) Выявление присосов воздуха в топку и газоходы котлов;
4) Определение технико-экономических параметров (КПД брутто, тепловых потерь, удельного расхода топлива на 1 Гкал выработанного тепла), экологических (концентрация О2; СО; NO; SO2 в дымовых газах) и эксплуатационных показателей работы котлов;
5) Определение фактического аэродинамического сопротивления воздушного и газового тракта котлов;
6) Определение оптимального соотношения «топливо-воздух» для настройки систем автоматики;
7) Выдача рекомендаций и мероприятий по повышению надежности и экономичности работы основного и вспомогательного оборудования;
8) Обработка материалов испытаний, оформление и выдача технических отчетов, действительных до следующей наладки оборудования;
9) Оформление режимных карт, в соответствии с Методическими указаниями по составлению режимных карт котельных установок и оптимизация управления ими (РД 34.25.514-96) для обслуживающего персонала с указанием оптимальных режимов работы, действительных в течение 5 (пяти) лет до следующей наладки оборудования.
1. Режимно-наладочные испытания (РНИ) котлов:
1) Составление и согласование с Заказчиком программы режимно-наладочных испытаний охладителя выпара;
2) Наладка охладителя выпара котельной проводиться в соответствии с программой испытаний под нагрузкой в пределах работы котла (30%-95% нагрузки котла);
3) В процессе режимной наладки уточнить параметры поступающего пара и воды, определить количество конденсата, установить режим работы охладителя выпара и степень удаления углекислоты и кислорода на различных нагрузках. Испытание охладителя выпара производить при включенной автоматике;
4) По результатам испытаний разработать и выдать заказчику технический отчет и режимную карту по эксплуатации охладителя выпара;
5) Обработка материалов испытаний, оформление и выдача технических отчетов, действительных до следующей наладки оборудования;
6) Обработка материалов испытаний, оформление и выдача технических отчетов, действительных до следующей наладки оборудования, с указанием производительности; давления поступающего пара; давления в охладителе выпара; температуры химически очищенной воды, поступающей в охладитель выпара; температуры конденсата; содержания остаточного кислорода в конденсате; содержания углекислоты в конденсате; жесткости конденсата; щелочности конденсата; жесткости конденсата;
7) Оформление инструкций и режимных карт, в соответствии с Методическими указаниями по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов (РД-10-179-98), для обслуживающего персонала, с указанием различных режимов работы, действительных до следующей наладки оборудования.
5. Режимно-наладочные испытания охладителя выпара:
1) Проверка работы котлов в режиме непрерывной и периодической продувки с расчетом эксплуатационных норм;
2) Перечисление всех необходимых режимов коррекционной обработки питательной и котловой воды;
3) Указание рекомендуемых доз корректирующих реагентов, приведение места их ввода и указание способа контроля соответствующих процессов;
4) Указание норм качества котловой воды, как рекомендованных заводом — изготовителем котла, так и установленных в соответствии с программой испытаний;
5) Проведение отбора проб согласно ГОСТ Р51592-2000 «Вода. Общие требования к отбору проб» и ГОСТ Р51593-2000 «Вода питьевая. Отбор проб» (пара, исходной воды, конденсата, докотловой воды, питательной воды — до и после установки ХВП, возвращаемого конденсата), обследование установки ХВП;
6) Внесение необходимых корректировок в инструкции по ведению ВХР;
7) Обработка материалов испытаний, оформление и выдача технических отчетов, действительных до следующей наладки оборудования;
8) Оформление инструкций и режимных карт, в соответствии с Методическими указаниями по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов (РД-10-179-98), для обслуживающего персонала, с указанием различных режимов работы, действительных до следующей наладки оборудования.
Проведение режимно-наладочных работ предусматривается соответствующими инструкциями один раз в 3-5 лет. Это объясняется тем, что обычно в течение этого периода изменяются исходные параметры, при которых были составлены режимные карты котлов. Кроме того, изменениям могут подвергаться отдельные части котлоагрегата и вспомогательного оборудования: появляются трещины в обмуровке, накипь на теплообменных поверхностях, конструктивные изменения после проведения различных ремонтно-восстановительных работ, особенно топочной части. В результате режим горения становится неэффективным: изменяется общий объем дымовых газов и их температура, снижается КПД оборудования, увеличивается потребление топлива и вредные выбросы. Наладка котлов позволяет все это выявить и устранить. Откорректировать старую режимную карту или составить новую.
Результат режимно-наладочных работ
- модернизация и реконструкция котлов;
- изменение характеристик сжигаемого топлива;
- систематические отклонения фактических показателей работы котлов от нормативных характеристик;
- после проведения химической промывки котла для уменьшения потребления газа.
Внеочередные режимно-наладочные испытания котлов
Режимно-наладочные работы — комплекс работ, включающий наладку топливоиспользующего оборудования в целях достижения проектного (паспортного) объема потребления топлива в диапазоне рабочих нагрузок, наладку средств автоматического регулирования процессов сжигания топлива, вспомогательного оборудования. Наладка котлов выполняется специализированными организациями.
Назначение режимной карты – показать параметры эксплуатации котлоагрегата (давление газа и воздуха, температурные режимы и т.д.), при которых достигается наиболее полное и стабильное сгорание топлива, а процесс эксплуатации является наиболее эффективным и безопасным. Документ составляется в виде таблицы (реже — в виде графика) с параметрами работы, определенными опытным путем, для нескольких рабочих режимов котла. Обычно для режимов работы на 30%, 50%, 70% и 100% теплопроизводительности котлоагрегата.
Что из себя представляет режимная карта котла
Газораспределительная установка обеспечивают подачу газа от магистральных газопроводов и отводов к населенным пунктам, промышленным и с/х предприятиям в заданном количестве. Газораспределительная установка предназначена для эксплуатации на открытом воздухе в районах с сейсмичностью до 8 баллов в умеренном климате при температуре от -400 до +500С и в холодном климате при температуре от -600 до +500С, что делает газораспределительную установку универсальной и независимой от колебаний температуры внешней среды.
Режимная наладка котельной
21) состояние находящихся под непосредственным воздействием факела и топочных газов стен топочных камер и стенок котлов, где чаще всего могут встретиться пережоги, отдушины, трещины, течи или какие-нибудь другие видимые повреждения.
Испытания должны проводиться после установки всего оборудования, окончания работ по установке пусконаладочных механизмов, а также после соответственного обучения рабочих правильной и безопасной эксплуатации механизмов и агрегатов данной системы.
Режимно-наладочные испытания водогрейных котлов
ТО может проводится двумя способами – визуальным и гидравлическим. При визуальном – проводиться внутренний и наружный осмотр. При гидравлическом – котел должен находиться под пробным давлением несколько минут.
Режимные испытания
Технические освидетельствования проводят: первичное – первый раз до запуска котла в эксплуатацию; периодическое – один раз в восемь лет для контроля, и внеочередное – при истечении срока эксплуатации, при авариях или взрывах, после стихийных бедствий. Такие мероприятия проводятся только организацией, имеющей лицензию от Гостехнадзора, специалистов и специальное оборудование.
Только после проведения всех необходимых настроек и проверки работоспособности отдельных сегментов системы отопления, допускается ввод агрегата в эксплуатацию. Реализацией режимной наладки котлов имеют право заниматься лишь специалисты, прошедшие аттестацию на производственной базе изготовителя, а также имеющие допуск от Ростехнадзора к газоопасным работам.
Программа ПНР
Концентрация СО, определяет состав угарного газа, который не имеет запаха и представляет реальную опасность удушья, особенно во сне. Ошибки в настройках, а также разгерметизация дымохода могут привести к серьезным последствиям. При концентрации СО величиной в 400 ppm, недопустимой правилами безопасности, летальный исход возможен через 3-4 часа.
Оборудование необходимое для ПНР
Проведение пусконаладочных работ (ПНР) для водогрейных и паровых котлов отопления служит наиболее эффективным средством энергосбережения, позволяющим избежать лишних затрат. В процессе работ выявляются недостатки в состоянии агрегата, способные повлиять на работу системы отопления.
Загрузка...
